因為玄武巖具有很強的硬度和豐富的硅含量，這就導致在玄武巖破碎作業中，物料對顎板、板錘、反擊板等耐磨件的磨損比較嚴重，而這就大大的提高了玄武巖的破碎成本。對于很多對石料粒型要求不高的石料場，建議用戶使用顎式破碎機、搭配液壓圓錐破碎機來組建玄武巖破碎生產線。

　　玄武巖是一種基性噴出巖，其化學成分與輝長巖相似，礦物成分主要由基性長石和輝石組成，次要礦物有橄欖石，角閃石及黑云母等。玄武巖均為暗色，一般為黑色，有時呈現灰綠以及暗紫色等。呈斑狀結構。氣孔構造和杏仁構造普遍。玄武巖的主要成份是二氧化硅、三氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂（還有少量的氧化鉀、氧化鈉），其中二氧化硅含量最多，約占百分之四十五至五十左右。
玄武巖破碎:
　　玄武巖的硬度較高，抗壓性強，瀝青粘附性等特點，并被國際認可，是發展高速鐵路運輸及高等級公路運輸比較好的石料。相對普通建筑石料而言，玄武巖石料的粒形要求更高，粒度控制更嚴格。針對玄武巖石料的特性，山東奧凱諾礦機設計了一套合理的玄武巖破碎工藝。在考慮破碎項目的投資成本的同時，也考慮了生產線的生產成本。其生產線自動化程度高，運行成本低，能耗少，生產能力大等特點。由于玄武巖在破碎中，對設備耐磨件的損耗非常高。因此，在破碎工藝設計上，盡可能的選用“多破少磨”的理念和層壓原理的破碎設備，來降低耐磨件的損耗，排除一些傳統以磨、打等原理的破碎設備。典型的破碎設備配置是顎破、圓錐機、圓錐式制砂機（整形機）、振動篩等工藝配置。該生產線采用三級破碎，充分考慮各級破碎之間的技術參數匹配，這樣不僅能最大程度保證產品的粒形質量，而且很好地處理了滿足各種類型破碎機最佳破碎比要求。成品石料完全滿足高速鐵路、高速公路等地方的要求。同時根據客戶和當地環保的要求，可配置輔助的除層設備。
玄武巖碎石工藝流程說明:
　　1.顎破出來的石料直接進入中心料場臨時堆放，中心料場下安裝了2臺坐式慣性振動給料機，便于控制進入二破圓錐式破碎機的給料量，在出中心料庫的主輸送帶上安裝金屬探測儀及除鐵器，金屬探測儀探測到金屬塊時立即連鎖中央控制室關閉給料機電源，并連鎖延時停止輸送帶電源，輸送帶停止的位置設計到在圓錐式破碎機機臺上可以方便的取走探測到的金屬塊為止。

　　2.在圓錐式破碎機的進料處建一小的調節料倉，給圓錐式破碎機均勻、滿腔給料，以便生產出粒形更佳的合格成品。

　　3.圓錐式破碎機破碎后，通過圓振動篩對物料進行分級篩分，上層大于成品的物料返回圓錐式破碎機重新破碎，下層統料到三破圓錐式制砂機進行整形，通過下一級圓振動篩對物料進行分級篩分，上層篩面的物料返回圓錐式制砂機重新破碎，下面幾層篩分成所需的各級成品料，成品由皮帶輸送機輸送至成品區。

該玄武巖碎石工藝的優點：
　　1.為了保證整條生產線生產的連續性，該生產線設計布置了中心料場，這樣做的好處是各段可分開生產，不會因前段機器設備保養、檢修、維護而影響后面生產線的正常生產，也可以做到分時生產，合理利用峰谷電價，這樣做在一定程度上也可節約運行成本。
　　2.該生產線均在中間料場下的給料機設計選用配備2臺坐式慣性振動給料機，以減少中間料場的死容積，給料機的控制開關安裝在主控制室操作柜上，可根據需要控制給料量，以便保證我公司SJ系列圓錐式破碎機滿腔給料的生產條件，這樣不僅能做到滿負荷生產以獲得更大之生產量，而且能生產出合格粒形的成品料。
　　3.該生產線采用三級破碎，充分考慮各級破碎機之間的技術參數匹配，這樣不僅能最大程度地保證產品的粒形質量，而且很好地處理了滿足各種類型破碎機最佳破碎比之要求。
　　4.該生產線碎石，經濟實用，節能環保。石料粒形好，各項指標符合國家高等建筑用料標準。

　　因此針對玄武巖的物料屬性，在破碎工藝的設計上，盡可能的選用使用層壓原理的破碎設備，以降低對耐磨件的損耗，玄武巖圓錐破碎機，是玄武巖破碎生產線中必須要用到的設備，這是因為顎破與液壓圓錐破碎機都屬于使用層壓原理的破碎設備，正如上面提到的，由于這類設備對耐磨件的磨損比較小，所以生產成本也就比較低廉。但是也由于層壓原理，會導致破碎的石料內裂紋比較嚴重，而且石料的粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，使其無法和自然界原始的光滑石料在建筑使用中達到多棱立方石料所能形成的力學性能，這是高等級建筑所不愿意接受的，因此這類石料的價格相比反擊石料要便宜很多。